1)去除静电除尘器内部的各种部件，包括 线、 板、振打系统、变压器、上下框架、多孔板等。通常所有的工作部件都应去除。现有的除尘器地基不动，外壳、出风管路、输灰装置不做改动，即可改造为脉冲布袋除尘器，可利用原外壳，节约资金，节省改造工期。同时用瞬间的脉冲振荡使除尘布袋尘层剥落进入灰斗。在线清灰除尘器内部是 个大空间静态气室
随着过滤的不断进行，布袋外壁积攒的粉尘将越来越厚，相应的烟气流动阻力也越来越大，过大的烟气流通阻力 方面增加引风机的电能消耗，同时也不利于锅炉运行，这时就需要清除 部分多余的粉尘，为此，布袋除尘器配有专门的空气清灰系统。当系统探知烟气流动阻力达到 定数值的时候，压缩空气由气源依次经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以 短的时间(0.066～O.085秒)向滤袋内喷射。压缩空气在袋内高速膨胀，使除尘滤袋高频振动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外侧所附粉尘脱落。
2)安装花板、挡板、气体导流系统。对管道及进出风口改动以达到#佳效果。在结构体上部设计安装净气室。
3)顶盖安装检修门、走道及扶梯。根据净气室及通道的位置来安装检修门、走道及扶梯。
4)安装滤袋。布袋除尘器的滤材选择至关重要，主要取决于风量、气流温度、湿度、除尘器尺寸、安装使用要求及价格成本。选择合适的滤材对整个工程的成败起着举足轻重的作用，特别对脉冲除尘器高温玻璃纤维滤件，如选用不当，改造后的布袋除尘器未必会优于原有的静电除尘器。只有合理的设计、选型和安装滤袋才会保证高效率除尘及#少的维护量。应用DYP-81型动压平衡等速烟尘采样器分别测定除尘前和除尘后管道烟尘浓度。除尘效率=(除尘前管道烟尘浓度-除尘后管道烟尘浓度)/除尘前管道烟尘浓度。滤筒增重法测定除尘前和除尘后管道烟尘浓度。 3 烟草尘浓度测定 按照GB5748-85作业场所空气中粉尘测定方法。在车间工人有代表性的接尘地点设点
5)安装清灰系统。清灰系统主要包括压缩空气管线、脉冲阀、气包、喷吹管及相关的电器元件。同时尽可能实行按压差清灰。当控制器感应到压差增到高位时会启动脉冲阀喷吹至合适的压差而中止。根据不同的工艺条件，清灰的“开”、“关”点可以分别设置。调节吸风量经常
根据多年经验分享 下：布袋除尘器达到#排放标准的注意要点：1.布袋除尘器的除尘布袋 定要按相应的尺寸去制作，不要有偏差,否则在造成会除尘布袋脱2.使用的除尘布袋要做覆膜处理。3.布袋除尘器的花板焊接的时候 定要光滑、平整、不能有漏焊或缝隙，不能漏气。4.在设计布袋除尘器的时候， 定要控制住除尘器的风速，在风速不超过1米的情况下就能满足15毫克的粉尘排放要求。
优质的锅炉静电除尘器维修参数二、除尘器改造的原因有以下几点：1. #执行环保新标准的实施，原有除尘器难以满足新的排放要求。当合成张力与喷吹气流静压力平衡时2. #新的节能减排政策，原有除尘设备不符合要求。3. 除尘器选型适当或 天性缺陷，参数偏小，过滤风速偏大，运行阻力偏高，排放不能达到#标准。4. 主机设备改造，增风、提产、增容。5. 用户现场工艺改变，原除尘设备不适应新的的入口浓度及处理风量的要求。对控制盘、各分室阀门、机械振动装置、滤袋的安装等都进行维护。 维护的要点主要包括以下内容。 a、检查并确认动作程序。检查 个振动清灰循环是否按规定的动作程序进行工作6. 原有除尘设备老化，经改造尚可使用。
将电除尘器改造为袋式除尘器的方法；将电除尘改造为布袋除尘的想法由来已久，到目前为止在 各地已有些改造的案例。近来，随着电除尘器使用的老化，对除尘效率要求的日益提高，电除尘器改造布袋除尘器的需求又被赋予了新的要求和生命力。
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